Zespół rur ze spawaniem spiralnym składa się głównie z podstawowych elementów, takich jak rozwijarka, prostownica, maszyna do cięcia i spawania, frezarka, maszyna do formowania, wewnętrzna i zewnętrzna spawarka łukiem krytym, obcinak do rur i sprzęt do wykrywania wad. Odwijak (prędkość odwijania zwoju 5-15m/min) odpowiada za odwijanie zwoju stali dostarczając surowiec do ciągłej produkcji; prostownica eliminuje naprężenia w taśmie stalowej poprzez poziomowanie wielo-walcowe (dokładność poziomowania ±0,5 mm/m); maszyna do cięcia i zgrzewania (wytrzymałość zgrzewania większa lub równa 90% materiału bazowego) pozwala uzyskać płynne połączenie taśmy stalowej; frezarka (dokładność obróbki ±0,2mm) zapewnia jakość złącza spawanego. Maszyna do formowania wykorzystuje formowanie progresywne z trzema-walcami (dokładność formowania ±0,3 mm) w celu zwinięcia stalowej taśmy w kształt rurowy; spawarka wewnętrzna i zewnętrzna łukiem krytym (prędkość spawania 1-3m/min) umożliwia spawanie-dwustronne, a wytrzymałość spoiny osiąga normę API 5L; obcinak do rur (dokładność cięcia ±1mm) wykonuje cięcie o stałej długości; a sprzęt do wykrywania wad rentgenowskich (wskaźnik wykrywania defektów większy lub równy 99,5%) zapewnia jakość spoin. To urządzenie nadaje się do zastosowań takich jak rurociągi ropy/gazu (grubość ścianki 6-25 mm) i rury konstrukcyjne (średnica 219-3000 mm) i charakteryzuje się wysoką precyzją formowania i stabilną jakością spoin.

