Na początku lat 80-tych do mojego kraju sprowadzono z zagranicy ultradźwiękowe twardościomierze. Niektóre krajowe uniwersytety rozpoczęły badania nad zasadami i strukturą ultradźwiękowych twardościomierzy, opracowując pierwszą generację produkowanych w kraju ultradźwiękowych testerów twardości typu wskaźnikowego-w ramach współpracy-uniwersyteckiej z przemysłem.
Te ultradźwiękowe testery twardości pierwszej generacji, produkowane w kraju, były wyposażone w wyświetlacze wskaźników i osiągnęły poziom technologiczny Europy i Ameryki dopiero pod koniec lat sześćdziesiątych. Cierpiały na niską dokładność, wysoki wskaźnik awaryjności i słabą praktyczność. Druga generacja posiadała wyświetlacze cyfrowe, również osiągające poziom technologiczny Europy i Ameryki końca lat 80-tych. Brakowało im możliwości dopasowywania krzywych, oferowały jedynie funkcje korekcji liniowej, co skutkowało niską dokładnością i słabą jakością. Do początków XXI wieku-zaawansowani użytkownicy w Chinach nadal polegali głównie na importowanych ultradźwiękowych testerach twardości z Niemiec i Japonii.
Następnie chińscy producenci weszli w etap niezależnych innowacji. Na przykład firma Euro-Spectrum Instruments opracowała ultradźwiękowy tester twardości OU2300 z cyfrowym wyświetlaczem, który obsługuje algorytmy krzywych. Firma Zhongwang Instruments opracowała i wyprodukowała ultradźwiękowy tester twardości OU2380, który obsługuje algorytmy krzywych, sondy elektryczne i transmisję danych Bluetooth. Obecnie niektórzy europejscy producenci korzystają z systemów operacyjnych i cyfrowych wyświetlaczy z ekranami dotykowymi w swoich terminalach, uzyskując funkcjonalność wielo-skalową.
